Bahasa
1. Peralatan Kimpalan yang Didorong Manual: Sistem Legacy Menghadapi Cabaran Ketepatan 1.1 Ketergantungan Operator Melemahkan Kon...
BACA LAGI
1. Peralatan Kimpalan yang Didorong Manual: Sistem Legacy Menghadapi Cabaran Ketepatan 1.1 Ketergantungan Operator Melemahkan Kon...
BACA LAGI1. Pam Tradisional berjuang dengan ketidakcekapan tenaga dan peningkatan kos operasi 1.1 K...
BACA LAGI1: Risiko kakisan tersembunyi mengancam kebolehpercayaan Mesin kimpalan rintangan sehenti ...
BACA LAGI1: Modul robot Tentukan semula ketepatan dalam pembuatan dengan kawalan ke...
BACA LAGI1: Memperkenalkan kecekapan kimpalan: Peranan kritikal kawalan kelajuan dalam pembuatan moden ...
BACA LAGIApa itu Elektrod kimpalan ?
Dalam bidang kejuruteraan elektrik dan pemprosesan logam, elektrod kimpalan memainkan peranan penting. Sebagai alat utama untuk menghubungkan bahagian logam, elektrod kimpalan bukan sahaja menjejaskan kecekapan proses kimpalan, tetapi juga menentukan kualiti dan kekuatan produk akhir.
Elektrod kimpalan, yang juga dikenali sebagai elektrod kimpalan dalam bahasa Inggeris, adalah istilah profesional dalam kejuruteraan elektrik dan secara rasmi diumumkan pada tahun 1998. Ia biasanya merujuk kepada bahagian bahan yang digunakan untuk memindahkan arus dan mencairkan logam semasa proses kimpalan seperti kimpalan arka atau kimpalan rintangan. Bergantung pada tujuan dan struktur, elektrod kimpalan boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, termasuk rod kimpalan, topi elektrod, dan rod elektrod. Sebagai contoh, dalam rod kimpalan, bahagian elektrod biasanya ditutup dengan lapisan salutan untuk melindungi dan meningkatkan kesan kimpalan.
Prinsip kerja elektrod kimpalan adalah berdasarkan kesan terma arus elektrik. Apabila elektrod kimpalan menghubungkan bahan kerja, suhu tinggi yang dihasilkan oleh arka atau rintangan menyebabkan logam di permukaan elektrod dan bahan kerja mencairkan dengan cepat untuk membentuk kolam cair. Apabila proses kimpalan berterusan, logam cair secara beransur -ansur menyejukkan dan menguatkan, dengan itu mencapai sambungan yang kukuh antara bahagian logam.
Mengambil kimpalan rasuk elektron sebagai contoh, rasuk elektron dihasilkan dari pistol elektron. Melalui tindakan voltan yang mempercepatkan, elektron dipercepat ke kelajuan yang dekat dengan kelajuan cahaya dan memukul permukaan bahan kerja. Tenaga kinetik elektron ditukar menjadi tenaga haba, menyebabkan logam mencairkan dan menguap dengan cepat. Kaedah kimpalan rasuk bertenaga tinggi ini mempunyai ketumpatan kuasa yang sangat tinggi dan dapat mencapai kesan kimpalan kepelbagaian tinggi dan tinggi. Ia amat sesuai untuk logam refraktori kimpalan dan logam kemalasan tinggi.
Dengan kemajuan sains dan teknologi, reka bentuk elektrod kimpalan juga sentiasa dioptimumkan dan diinovasi. Sebagai contoh, jenis reka bentuk elektrod kimpalan baru termasuk rod elektrod dan topi elektrod. Bahagian atas rod elektrod adalah sfera dan sepadan dengan bentuk sfera dalaman topi elektrod untuk memastikan topi elektrod boleh berputar secara merata semasa kimpalan dan hubungi sepenuhnya permukaan bahan kerja. Reka bentuk ini bukan sahaja memastikan kualiti kimpalan dan mengurangkan penjanaan tanda kimpalan, tetapi juga menjadikan topi elektrod mudah diganti selepas kerosakan, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran.
Elektrod kimpalan digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian, terutamanya dalam bidang pembuatan kereta, aeroangkasa, pembinaan kapal dan tenaga baru. Sebagai contoh, dalam industri kenderaan tenaga baru, teknologi kimpalan laser, sebagai kaedah kimpalan rasuk elektron tenaga tinggi, telah menjadi salah satu teknologi utama untuk pembuatan pek bateri dan pembuatan motor. Kimpalan laser boleh mencapai kekuatan tinggi dan ketepatan tinggi, meningkatkan prestasi produk dan keselamatan.
Kimpalan rintangan juga merupakan salah satu bentuk penting elektrod kimpalan dalam aplikasi perindustrian. Kimpalan rintangan mempunyai kelebihan kos rendah, kelajuan kimpalan cepat, kekuatan kimpalan yang tinggi dan ketahanan yang baik, dan sangat sesuai untuk kimpalan struktur logam besar. Sebagai contoh, dalam kimpalan jahitan tangki bahan api roket, kimpalan rintangan dapat mencapai kesan kimpalan berkualiti rendah dan berkualiti tinggi, memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan medan aeroangkasa.