Berbanding dengan kimpalan satu sisi, apakah kekuatan DN Spot Spot Spot Welding Double-Side-point overcurrent?

1. Keperluan tinggi untuk kekuatan kimpalan perindustrian dan batasan kimpalan satu sisi tradisional
Dengan perkembangan pesat industri, pelbagai industri mempunyai keperluan yang semakin ketat untuk kualiti kimpalan. Dalam bidang pembinaan, keselamatan dan kestabilan bangunan sangat bergantung kepada kualiti kimpalan struktur keluli. Sebagai contoh, apabila membina bangunan besar seperti bangunan pejabat dan jambatan bertingkat tinggi, nod rasuk keluli struktur keluli perlu menahan tekanan dan ketegangan yang besar. Nod ini bukan sahaja perlu menyokong berat bangunan itu sendiri, tetapi juga perlu menahan daya luaran yang dihasilkan oleh bencana alam seperti angin dan gempa bumi. Menurut statistik, dalam beberapa kemalangan kejatuhan bangunan yang disebabkan oleh bencana alam, kira -kira 30% - 40% disebabkan oleh kegagalan nod kimpalan. Teknologi kimpalan tradisional tunggal telah mendedahkan kekurangan yang jelas dalam menangani keperluan kekuatan tinggi tersebut. Kimpalan satu sisi sering hanya boleh membentuk kimpalan di satu sisi bahan kerja, dan kekuatan tegangan dan kekuatan ricih kimpalan agak rendah. Di bawah tindakan daya luaran yang kompleks untuk masa yang lama, kimpalan cenderung untuk melonggarkan atau bahkan pecah, yang serius mengancam keselamatan bangunan.
Dalam industri pembuatan kereta, badan kereta dikimpal dari sejumlah besar bahagian struktur logam, dan ia perlu mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan keselamatan pemandu dan penumpang. Semasa proses memandu, badan kereta mesti menahan benjolan dari jalan, daya inersia semasa percepatan dan penurunan, dan daya impak semasa perlanggaran. Sekiranya kekuatan kimpalan tidak mencukupi, badan kereta mungkin cacat teruk apabila ia dipukul, dan ia tidak dapat menyerap dan menyebarkan tenaga dengan berkesan, menyebabkan kemudaratan kepada rakyat di dalam kereta. Kajian yang berkaitan telah menunjukkan bahawa badan kereta yang menggunakan teknologi kimpalan tunggal mempunyai rintangan ubah bentuk yang agak lemah dalam ujian perlanggaran, dan risiko kecederaan kepada orang-orang di dalam kereta adalah tinggi.
Dalam bidang pembuatan mekanikal, bahagian-bahagian pelbagai peralatan mekanikal perlu menahan operasi beban tinggi dan perubahan tekanan yang kerap. Sebagai contoh, komponen utama seperti ledakan kren besar dan sendi robot perindustrian mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan kimpalan. Oleh kerana kekuatan terhad titik kimpalan, kimpalan satu sisi sukar untuk memenuhi keperluan kebolehpercayaan komponen-komponen ini di bawah kerja intensiti tinggi jangka panjang, yang mudah menyebabkan kegagalan peralatan, mempengaruhi kecekapan pengeluaran, dan bahkan mungkin menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius.

2. Prinsip meningkatkan kekuatan oleh kimpalan dua sisi dua sisi kimpalan mesin kimpalan dn pedal dn
Teknologi kimpalan overcurrent dua sisi dua sisi Mesin kimpalan tempat pedal dn Sangat meningkatkan ketegasan kimpalan melalui kaedah kerja yang unik. Semasa proses kimpalan, apabila peralatan dimulakan, kedua -dua elektrod itu tepat ditekan pada bahan kerja yang akan dikimpal, supaya kedua -dua lapisan logam sesuai dengan tekanan elektrod untuk membentuk rintangan hubungan tertentu. Pada masa ini, arus kimpalan yang kuat bermula dari satu elektrod dan cepat mengalir melalui titik rintangan hubungan bahan kerja. Tenaga elektrik dengan serta -merta ditukar kepada tenaga terma, supaya logam di titik rintangan hubungan dengan cepat memanaskan ke titik lebur, membentuk kimpalan haba segera. Pada masa yang sama, arus kimpalan dengan cepat mengalir dari elektrod lain di sepanjang dua bahan kerja ke elektrod permulaan untuk membentuk gelung semasa yang lengkap. Berbanding dengan kimpalan satu sisi, kaedah ini membentuk kimpalan di kedua-dua belah bahan kerja pada masa yang sama adalah seperti menambah "garis pertahanan" pepejal ke kimpalan.
Dari perspektif prinsip-prinsip mekanikal, kimpalan yang dibentuk oleh kimpalan satu sisi agak mudah apabila tertakluk kepada ketegangan dan daya ricih, dan mudah untuk menghasilkan kepekatan tekanan di persimpangan kimpalan dan bahan kerja. Kedua-dua kimpalan yang dibentuk oleh kimpalan overcurrent dua sisi dua sisi boleh mengedarkan daya luaran ke kedua-dua kimpalan, dengan berkesan mengurangkan kepekatan tekanan satu kimpalan. Apabila nod rasuk keluli kimpalan, kimpalan dikimpal tunggal tertakluk kepada ketegangan, dan tekanannya sama dengan rasuk cantilever, yang mudah menghasilkan momen lentur yang besar di akar, menyebabkan kimpalan pecah. Selepas kimpalan dua sisi dua sisi, kedua-dua kimpalan menanggung ketegangan bersama-sama, dan tekanannya sama dengan rasuk yang ditetapkan pada kedua-dua hujung, yang dapat menahan ketegangan yang lebih besar tanpa kerosakan. Pengagihan daya seragam ini meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan ricih kimpalan, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan bahagian yang dikimpal.

Iii. Kes-kes aplikasi yang boleh dipercayai dari kimpalan dua sisi dua sisi di pelbagai industri
1. Bangunan Struktur Keluli Bangunan: Sokongan Pepejal untuk Keselamatan Bangunan
Dalam kimpalan struktur keluli bangunan, teknologi kimpalan dua sisi dua sisi overcurrent dari mesin kimpalan tempat pedal DN memainkan peranan utama. Mengambil pembinaan stadium sukan yang besar sebagai contoh, struktur keluli stadium mempunyai rentang besar dan berat beban yang tinggi, dan keperluan kekuatan kimpalan nod rasuk keluli sangat ketat. Pada permulaan pembinaan projek, kami cuba menggunakan teknologi kimpalan satu sisi tradisional untuk mengimpal beberapa nod, tetapi dalam pemeriksaan kualiti berikutnya, kami mendapati bahawa kekuatan tegangan dan kekuatan ricih beberapa kimpalan tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk, dan terdapat bahaya keselamatan yang serius. Selepas penilaian, pasukan projek memutuskan untuk menggunakan teknologi kimpalan dua sisi dua sisi untuk kimpalan komprehensif. Selepas kimpalan selesai, melalui ujian sifat mekanikal profesional, kekuatan tegangan kimpalan meningkat sebanyak 50%-70%, dan kekuatan ricih meningkat sebanyak 40%-60%, yang memenuhi keperluan ketat struktur bangunan untuk kekuatan kimpalan. Stadion telah dibina dan digunakan selama bertahun -tahun. Selepas mengalami banyak peristiwa berskala besar dan ujian cuaca yang teruk, struktur keluli sentiasa stabil, dan tiada kegagalan nod kimpalan telah berlaku, yang membuktikan sepenuhnya kebolehpercayaan teknologi kimpalan dua sisi dua sisi dalam bidang struktur keluli bangunan.
2. Industri Pembuatan Automobil: Jaminan yang Boleh Dipercayai untuk Memandu Keselamatan
Di dalam industri pembuatan kereta, teknologi kimpalan dua sisi dua sisi, DN Foot Spot Welding Machine memberikan sokongan yang kuat untuk meningkatkan prestasi keselamatan badan-badan kereta. Sebuah syarikat pembuatan kereta tertentu mengguna pakai teknologi ini dalam kimpalan badan model barunya. Selepas kimpalan badan selesai, ujian simulasi perlanggaran yang ketat telah dijalankan. Hasil ujian menunjukkan bahawa badan dengan teknologi kimpalan overcurrent dua sisi dua sisi mempunyai pengurangan 30%-40% dalam ubah bentuk dalam ujian perlanggaran frontal berbanding dengan badan dengan teknologi kimpalan tunggal, dan indeks kecederaan dummy di dalam kereta berkurangan. Dalam ujian perlanggaran sampingan, keupayaan anti-ekstrusi badan dipertingkatkan dengan ketara, pintu dapat mengekalkan integriti yang baik, dan secara efektif melindungi ruang hidup penumpang di dalam kereta. Melalui ujian jalan sebenar dan maklum balas pasaran, model ini telah memenangi kepercayaan pengguna selepas ia dilancarkan di pasaran kerana kualiti kimpalan badannya yang boleh dipercayai dan tiada kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh masalah kimpalan, dan jualan pasarannya terus berkembang.

Iv. Trend pembangunan teknologi dan peningkatan kebolehpercayaan berterusan
Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan, teknologi kimpalan overcurrent dua sisi dua sisi mesin kimpalan DN Foot Spot juga sentiasa berkembang dan bertambah baik untuk meningkatkan lagi kebolehpercayaannya. Dari segi teknologi kawalan, sistem kawalan pintar yang lebih maju akan diperkenalkan pada masa akan datang. Melalui sensor yang dipasang pada peralatan kimpalan, parameter seperti arus, voltan, dan suhu semasa kimpalan boleh dipantau secara real time, dan data ini boleh dihantar ke sistem kawalan pintar. Sistem Kawalan Pintar menggunakan algoritma lanjutan untuk menganalisis dan memproses data, dan secara automatik menyesuaikan parameter kimpalan seperti semasa kimpalan, masa kimpalan, tekanan elektrod, dan lain -lain. Menurut bahan, ketebalan, bentuk dan maklumat lain dari bahan kerja kimpalan, memastikan kesan kimpalan yang terbaik di bawah keadaan kimpalan yang berbeza, dengan itu meningkatkan lagi.
Dari segi penyelidikan dan pembangunan bahan, bahan kimpalan baru akan diterokai secara berterusan dan digunakan untuk meningkatkan prestasi titik kimpalan. Sebagai contoh, perkembangan bahan aloi kimpalan dengan kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi dapat meningkatkan rintangan keletihan titik kimpalan sambil memastikan kekuatan kimpalan, dan memperluaskan hayat perkhidmatan bahagian kimpalan. Pada masa yang sama, dengan meningkatkan bahan dan struktur elektrod, kekonduksian dan rintangan haus elektrod diperbaiki, memastikan bahawa semasa penggunaan jangka panjang dan kerap, elektrod dapat memberikan arus dan tekanan yang boleh dipercayai untuk proses kimpalan, dan memastikan konsistensi kualiti kimpalan.
Dari segi teknologi pembuatan peralatan, teknologi pemprosesan yang lebih canggih dan piawaian kawalan kualiti yang ketat akan diterima pakai. Melalui teknologi pemprosesan ketepatan tinggi, ketepatan dimensi dan kebosanan permukaan elektrod dipastikan, supaya elektrod dapat bertindak secara merata pada bahan kerja semasa proses penekanan, mengelakkan kecacatan kimpalan yang disebabkan oleh sentuhan elektrod yang lemah. Semasa proses pemasangan peralatan, kami mengikut standard kawalan kualiti dan menjalankan pemeriksaan yang ketat pada setiap komponen utama untuk memastikan prestasi keseluruhan peralatan stabil dan boleh dipercayai.